+7 (812) 339-89-95
info@ecogеntech.ru

Техническая поддержка

1. Высота термоэлектрических модулей
2. Надежность термоэлектрических модулей
3. Механические характеристики модулей
4. Провода
5. Металлизированные модули
6. Герметизация модулей
7. Установка шлифованных модулей
8. Установка металлизированных модулей
9. Подключение к источнику питания
10. Выбор источника питания
11. Выбор напряжения питания

1. Высота термоэлектрических модулей

Базовые значения высоты различных типов модулей приведены в нашем каталоге во вкладке «Опции поставки», над каждой таблицей с модулями. Высота поставляемых компанией Экоген модулей может отличаться от базовой высоты не более чем ± 0,15 мм, при отсутствии в заказе специальных требований. В одной партии модулей разброс высот будет превышать ±0,05 мм. 0,03 мм - это стандартный допуск на параллельность модулей.

Более строгие допуски на высоту и параллельность - ±0,025 мм и 0,02 мм соответственно, уместны для модулей, входящих в состав термоэлектрических сборок. В качестве дополнительной опции, допуски на высоту и параллельность могут быть снижены до ± 15 мкм и 10 мкм соответственно.

Так же, мы изготавливаем модули с высотой отличной от заявленной в каталоге, по требованию заказчика.

 

Наверх

2. Надежность термоэлектрических модулей

Надежность устройства – важный показатель для инженера, разрабатывающего термостатирующую систему. Термоэлектрические модули созданы на основе твердотельных полупроводниковых технологий. За счет этого они обладают высокой надежностью. При правильном подборе и надлежащей эксплуатации модулей, термостатирующая система будет надежной и долговечной. Средний показатель наработки произведенных нами модулей - 200 000 часов до момента их отказа.

Внимательно прочитайте наши рекомендации по установке термоэлектрических модулей, чтобы Ваша система работала с наибольшей эффективностью и без сбоев.

Рабочая температура горячей стороны термоэлектрического модуля не должна быть больше максимальной величины рабочей температуры, указанной в спецификации на модули. Превышение этой температуры неминуемо приводит к ухудшению показателей модуля или его разрушению. Компания Экоген серийно изготавливает термоэлектрические модули с максимальной рабочей температурой 80 °С, 120 °С, 150 °С и 200 °С. ТЭМ с рабочей температурой 120°С, 150 °С и 200 °С имеют дополнительное обозначение НТ(120), HT(150) и HT(200) соответственно.

Для применений, где требуется строгий температурный контроль, мы производим специальные модули, с индексом С. Они, за счет особой конструкции, более устойчивы к температурному циклированию. Это позволяет свести к минимуму губительное влияние периодических механических напряжений. По сравнению с обычными термоэлектрическими модулями Пельтье, модули с индексом С выдерживают на несколько порядков большее количество температурных циклов.

При проектировании и сборке термоэлектрической системы обратите внимание, что согласно нашему опыту, основными причинами отказов термоэлектрических модулей являются:

  • Неаккуратное обращение с модулем при его установке и эксплуатации, приводящие к механическому разрушению ТЭМ;
  • Неправильная установка термоэлектрических модулей, при которой отсутствует надлежащий тепловой контакт горячей стороны модуля с теплообменником;
  • Недостаточно эффективный отбор тепла с горячей стороны модуля;
  • Подача повышенного напряжения, вызывающие перегрев модуля в процессе его эксплуатации;
  • Быстрое периодическое изменение температуры холодной и (или) горячей стороны термоэлектрического модуля в широком диапазоне (температурное циклирование);
  • Несоблюдение допустимых температурных режимов эксплуатации модуля.

Наверх

3. Механические характеристики модулей

При соблюдении ограничений, согласно техническим условиям, характеристики термоэлектрических модулей Пельтье сохраняются на весь гарантийный срок:

  • синусоидальной вибрации частотой от 20 до 2000 Гц, с амплитудой ускорения равной 20 g по трем осям;
  • периодических ударных воздействиях с максимальным ускорением до 15 g и длительностью воздействия 2-6 мс;
  • одиночном ударном воздействии с максимальным ускорением до 500 g и длительностью 1-2 мс по трем осям;
  • воздействии сдвигающей силы в соответствие со стандартом MIL-STD-883 (метод 219).

Мы предлагаем специальные термоэлектрические модули для эксплуатации в особых условиях (военная техника, космос), где возможны значительные шоковые воздействия (мгновенные механические усилия, напряжения, вибрация и др.). При изготовлении этих ТЭМ применяются оригинальные конструкторские решения для обеспечения безотказной работы модулей. 

Наверх

4. Провода

Все наши термоэлектрические модули Пельтье поставляются в комплекте с припаянными проводами, если заказчику не требуется иного исполнения. Это сделано для удобства установки ТЭМ и подключения электропитания.

Заказчик может сам определить длину проводов, при этом длина каждого провода должна быть не менее 20 мм. Точность зачистки и залудки концов проводов - +/-1,0 мм. Стандартный допуск на длину проводов составляет +/- 2% при длине провода более 50 мм и +/-1,0 мм для более коротких проводов.

Если модуль имеет выводные шинки, то для электрической изоляции места присоединения проводов к модулям используется специальный цветной термоусадочный кембрик.

Когда модули приобретены без соединительных проводов, необходимо быть внимательными при установке модуля. Для припайки проводов следует использовать:

  • для обычных модулей и модулей HT(120) - висмут-оловянный припой с температурой плавления 139 °С;
  • для высокотемпературных модулей НТ (150) - припой ПОС-61;
  • для высокотемпературных модулей НТ (200) - припой олово-сурьма.

Наверх

5. Металлизированные модули

Металлизация наружных поверхностей керамических пластин ТЭМ является дополнительной опцией. Такие модули Пельтье не подвергаются шлифовке и должны устанавливаться на радиаторы или теплообменники с помощью пайки. Металлизированные поверхности модуля могут быть покрыты слоем припоя с температурой плавления 95°С, для удобства припаивания модулей к радиатору. Для стандартных модулей может быть использован припой с температурой плавления 117°С, а для модулей НТ (150) - 139°С, по специальному заказу.

Модули могут быть залужены припоем с температурой плавления 183°С, если имеют рабочую температуру до 200°С. Для приложений, требующих установки модулей способом безфлюсовой пайки - в первую очередь для применения в области телекоммуникаций, фирма Экоген выпускает металлизированные модули с золотым покрытием. В последнем случае металлизация содержит надлежащую спецификацию слоев: Cu-Ni-Au.

Наверх

6. Герметизация модулей

Герметизация модулей по периметру это дополнительная опция для защиты термоэлектрического модуля от влаги. Чтобы в конструкцию ТЭМ не проникала вода, компания Экоген герметизирует модули силиконовым, эпоксидным или уретановым герметиком. Благодаря специальным технологиям и современным материалам, мы снизили дополнительный обратный перенос тепла от горячей стороны модуля к холодной, возникающий при герметизации модулей. Максимальное снижение Tmax для герметизированных модулей не превышает 1-1,5 °С. Обращаем Ваше внимание, что при самостоятельной гермитизации модулей Пельтье, фирма Экоген не несет ответственность за дальнейшую работоспособность таких модулей.

Наверх

7. Установка шлифованных модулей

На примере устройства, состоящего из радиатора горячей стороны, термоэлектрического модуля и охлаждаемой пластины, рассмотрим установку шлифованных модулей. Для других случаев сборка осуществляется аналогично.

  1. Сначала нужно отшлифовать поверхности радиатора и пластины, добившись плоскостности не хуже чем 0.025 мм (25 микрон) на линейном размере устанавливаемого ТЭМ. Отверстия для стягивающих винтов следует размещать как можно ближе к термоэлектрическому модулю, чтобы не было изгибов и деформаций деталей во время сборки. Кроме того, желательно, чтобы отверстия для болтов располагались на линии ребер жесткости радиатора.
  2. Следующий шаг - нанесение тонкого и равномерного слоя теплопроводной пасты (например, КПТ-8) на термоэлектрический модуль и радиатор.
  3. Далее нужно установить термоэлектрический модуль горячей стороной на радиатор. Горячую сторону модуля легко определить по правилу, изложенному в пункте №9 “Подключение к источнику питания”. Тщательно, с равномерным усилием притереть модуль к поверхности радиатора до появления заметного сопротивления при перемещении модуля. Удалить излишки пасты, выступившей по краям модуля.
  4. Проделать операцию, указанную в пунктах 2-3, для холодной стороны модуля и охлаждаемой пластины. В данном случае необходимо проводить легкое перемещение пластины по холодной стороне модуля.
  5. Стянуть горячий радиатор и охлаждаемую пластину между собой, используя теплоизоляционные втулки. Рекомендуемый материал для изготовления теплоизоляционных втулок - поликапроамид (капролон). Стягивание сборки производите исключительно аккуратно, по очереди завинчивая стягивающие винты в несколько этапов. Если монтируется сборка, состоящая из нескольких модулей, стягивание радиатора и пластины следует начинать с винта, ближайшего к центру сборки. В процессе сборки постепенно подтягивайте каждый винт, контролируя по возможности контакт модуля с плоскостью радиатора и пластины.

Примечание: компания Экоген рекомендует следующие значения прижимного давления (Pm) при монтаже неметаллизированных ТЭМ:

Тип модуля

Pм

Микромодули

2-6 кг/см2

Стандартные однокаскадные модули

5-12 кг/см2

Высокоэффективные однокаскадные модули

8-12 кг/см2

Многокаскадные модули

3-10 кг/см2

Соответствующий момент затяжки винтов может быть определен по следующей формуле:
T=Pm x Sm х Nm x K x d / N , где:
T - значения момента на каждом винте;
Pm - развиваемое давление прижима;
Sm - площадь поверхности термоэлектрических модулей в сборке; Nm - число термоэлектрических модулей в сборке;
N - количество винтов, используемых для монтажа сборки;
K - приведенный коэффициент трения (к примеру, K=0.2 для стали, K=0.15 для нейлона);
d - номинальный диаметр винта.

Наверх

8. Установка металлизированных модулей

  1. Подготовьте поверхность радиатора с помощью шлифовки или полировки. Необходимо добиться плоскостности не хуже 25 микрон на линейном размере устанавливаемого модуля. Перед установкой тщательно очистите и обезжирьте поверхности термоэлектрического модуля и радиатора.
  2. Радиатор должен быть изготовлен или покрыт соответствующим материалом, например, медью или никелем. Поверхность радиатора должна быть приспособлена для пайки. После очистки следует облудить поверхность радиатора установочным припоем (тип припоя указан в спецификации на ТЭМ) и смочить ее флюсом.
  3. Обезжирьте поверхность устанавливаемого модуля и покройте ее тонким слоем флюса. Сначала подогрейте облуженную и очищенную плоскость радиатора до температуры на 20 °С выше температуры установочного припоя (указана в спецификации на ТЭМ). Расположите модуль на плоскости радиатора и подождите несколько секунд, чтобы припой на модуле расплавился, а излишек флюса испарился. Когда весь припой расплавится, модуль будет иметь тенденцию плавать на припое. Легкий обдув и прижим модуля улучшит его установку.
  4. Охладите сборку и отвердите припой. В случае если в сборке применяется больше 1-го модуля, то в процессе пайки модули следует поджимать объектом, имеющим поверхность необходимого размера с необходимым допуском на плоскостность.

Наверх

9. Подключение к источнику питания

На горячей стороне модуля конструктивно расположены токовые выводы ТЭМ. Если поместить модуль, горячей стороной вниз, направив токовые выводы на наблюдателя, то справа будет находиться положительный вывод, а слева - отрицательный.

Если модуль с герметиком, то провод, припаянный к положительному выводу, имеет красный цвет, а припаянный к отрицательному - черный (если другое не оговорено). Если поместить модуль проводами на наблюдателя так, чтобы положительный (красный) провод находиться справа, то горячей стороной модуля будет нижняя пластина, а холодной - верхняя.

Выводы модуля должны быть подключены к одноименным полюсам источника питания, чтобы при подаче тока на ТЭМ соблюдать полярность. При изменении полярности подключения горячая и холодная сторона модуля меняются местами, так как однокаскадные термоэлектрические модули обратимы по току. Однако, при использовании этого свойства ТЭМ следует учитывать дополнительный приток тепла по проводам к той стороне модуля, на которую они припаяны.

Наверх

10. Выбор источника питания

Питание термоэлектрических модулей (ТЭМ) должно осуществляется от источника постоянного тока. Для эффективной работы модуля рекомендуется, чтобы уровень пульсаций тока не превышал 5% (максимально допустимый уровень - 10%).

Для многокаскадных модулей при необходимости достижения значительного перепада температур уровень пульсаций не должен превышать 2%. Также рекомендуется максимально уменьшать уровень пульсаций в цепи питания ТЭМ, применяемых в качестве охладителей для прецизионных приёмников и параметрических усилителей.

С помощью регулируемых источников постоянного тока можно добиться точности поддержания температуры на охлаждаемом объекте +/- 1°С. При необходимости более точной стабилизации температуры в цепь питания ТЭМ включают температурный контроллер, осуществляющий обратную связь охлаждаемого объекта с источником питания. Такие схемы, в зависимости от типа используемого контроллера и источника питания, позволяют поддерживать температуру на объекте с точностью от 0,5 до 10-5 °С.

Наверх

11. Выбор напряжения питания

Исходя из требуемого режима работы ТЭМ, должно выбираться подаваемое на модуль напряжение, максимальная холодильная мощность и максимальная эффективность. Но напряжение не должно превышать максимального напряжения модуля Umax, указанного в спецификации на конкретный ТЭМ.

Например, на высокоэффективные модули серии FROST, SNOWBALL, ICE с Umax =16 В рекомендуется подавать напряжение питания около 12 В, т. е. примерно 75 % от величины Umax. Такой выбор напряжения питания является оптимальным и позволяет обеспечить достаточную холодильную мощность (Qc) при хорошей экономичности (КПД). Отношение холодильной мощности (Qc), производимой ТЭМ, к потребляемой электрической мощности (P). При повышении напряжения питания более 12 В увеличение холодильной мощности будет слабым, а КПД будет резко уменьшаться.

При необходимости обеспечить высокие значения КПД для термоэлектрических систем, работающих на относительно небольших T (T << Tmax), следует использовать большее количество модулей, а каждый модуль питать меньшим напряжением, например, 6 или 9 В. При необходимости повысить удельную холодильную мощность на модули серии FROST, SNOWBALL, ICE необходимо подавать напряжение больше 12 В, но это должно сопровождаться эффективным теплоотводом с горячей стороны модуля.

Для модулей с другими значениями Umax напряжение питания можно выбирать по тому же принципу, т.е. вблизи 75 % от Umax. При этом необходимо учитывать особенности конкретного устройства, прежде всего, условия теплоотвода с горячей стороны и возможности источника питания. Для мощных модулей серии DRIFT оптимальным является диапазон напряжений от 12 до 18 В. Такой выбор напряжения питания для модулей данной серии позволяет добиться большой холодильной мощности без снижения КПД, что особенно важно, например, при охлаждении компьютерных процессоров.

При расчете электрических параметров рабочей точки модуля необходимо учитывать, что величина потребляемого тока после выхода модуля на режим будет на 20-35% меньше его первоначального значения. Согласно эффекту Зебека термоЭДС увеличивается с ростом разности температур между горячей и холодной сторонами ТЭМ, что приводит к уменьшению падения напряжения на ТЭМ и, соответственно, к уменьшению протекающего через него тока.

Наверх

Например, на высокоэффективные модули серии FROST, SNOWBALL, ICE с Umax =16 В рекомендуется подавать напряжение питания около 12 В, т. е. примерно 75 % от величины Umax. Такой выбор напряжения питания является оптимальным и позволяет обеспечить достаточную холодильную мощность (Qc) при хорошей экономичности (КПД). Отношение холодильной мощности (Qc), производимой ТЭМ, к потребляемой электрической мощности (P). При повышении напряжения питания более 12 В увеличение холодильной мощности будет слабым, а КПД будет резко уменьшаться.

 

При необходимости обеспечить высокие значения КПД для термоэлектрических систем, работающих на относительно небольших T (T << Tmax), следует использовать большее количество модулей, а каждый модуль питать меньшим напряжением, например, 6 или 9 В. При необходимости повысить удельную холодильную мощность на модули серии FROST, SNOWBALL, ICE необходимо подавать напряжение больше 12 В, но это должно сопровождаться эффективным теплоотводом с горячей стороны модуля.

 

Для модулей с другими значениями Umax напряжение питания можно выбирать по тому же принципу, т.е. вблизи 75 % от Umax. При этом необходимо учитывать особенности конкретного устройства, прежде всего, условия теплоотвода с горячей стороны и возможности источника питания. Для мощных модулей серии DRIFT оптимальным является диапазон напряжений от 12 до 18 В. Такой выбор напряжения питания для модулей данной серии позволяет добиться большой холодильной мощности без снижения КПД, что особенно важно, например, при охлаждении компьютерных процессоров.

 

При расчете электрических параметров рабочей точки модуля необходимо учитывать, что величина потребляемого тока после выхода модуля на режим будет на 20-35% меньше его первоначального значения. Согласно эффекту Зебека термоЭДС увеличивается с ростом разности температур между горячей и холодной сторонами ТЭМ, что приводит к уменьшению падения напряжения на ТЭМ и, соответственно, к уменьшению протекающего через него тока.

РЕКОМЕНДАЦИИ Для полноценной реализации технических характеристик нашей продукции и гарантии её длительной эксплуатации убедительно просим Вас внимательно ознакомиться с параметрами продукции и рекомендациями по её применению при выборе термоэлектрического решения.

Онлайн заказ продукции в наличии с сайта

 

КАК ЗАКАЗАТЬ Заказать продукцию в наличии можно с сайта в режиме онлайн, после оформления заказа Вам будет направлен счет на оплату.

ОПЛАТА Поставка продукции осуществляется на условиях 100% предоплаты по безналичному расчету, произвести оплату необходимо в соответствии с присланным Вам коммерческим счетом. Продукция резервируется под Ваш заказ на 5 рабочих дней на время ожидания оплаты.

СРОКИ Ваш заказ будет готов к отгрузке в срок не более чем 10 рабочих дней с момента поступления оплаты на наш расчетный счет.

ДОСТАВКА Стоимость доставки определяется на этапе оформления заказа в корзине,  рассчитывается в зависимости от службы доставки и выбранного региона доставки.

Ориентировочные сроки получения груза после отгрузки с нашего склада: Почта России – 3-4 недели(возможна доставка посылки курьером); Деловые Линии – 1-2 недели, Экспресс-доставка (Major exspress) – 2-5 дней. Внимание, доставка с помощью Деловых линий происходит до ближайшего к Вам терминала этой транспортно-логистической компании. Возможна поставка товара другой транспортной компанией или курьерской службой после согласования с Покупателем. Оригинал счета, накладная и счет-фактура, высылаются вместе с товаром.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок - 12 месяцев с момента начала эксплуатации, но не свыше 18 мес. с момента отгрузки. Средний ресурс работы термоэлектрических модулей - не менее 10 лет, при соблюдении условий монтажа и эксплуатации. Гарантии не распространяются на продукцию, вышедшую из строя из-за нарушений условий хранения, транспортировки, распаковки, монтажа и эксплуатации.

 

Заказ продукция под запрос

 

КАК ЗАКАЗАТЬ Любую продукцию представленную на сайте можно заказать через отдел продаж - заполните форму обратной связи, напишите письмо на почту или позвоните нам.

ОПЛАТА Поставка продукции осуществляется на условиях 100% предоплаты по безналичному расчету, произвести оплату необходимо в соответствии с присланным Вам коммерческим счетом.  Договора на поставку оформляются на заказы от 100000 рублей.

СРОКИ При отсутствии продукции на складе срок поставки составит от 6 до 12 недель в зависимости от количества (минимальный заказ 100 штук) и дополнительных опций. В случае наличия на складе заказ   будет готов к отгрузке в срок не более чем 10 рабочих дней с момента поступления оплаты на наш расчетный счет.

ДОСТАВКА Стоимость доставки определяется на этапе формирования счета,  рассчитывается в зависимости от службы доставки и выбранного региона доставки. Может быть включена в счет по желанию Покупателя.

Ориентировочные сроки получения груза после отгрузки с нашего склада: Почта России – 3-4 недели(возможна доставка посылки курьером); Деловые Линии – 1-2 недели, Экспресс-доставка (Major exspress) – 2-5 дней. Внимание, доставка с помощью Деловых линий происходит до ближайшего к Вам терминала этой транспортно-логистической компании. Возможна поставка товара другой транспортной компанией или курьерской службой после согласования с Покупателем. Оригинал счета, накладная и счет-фактура, высылаются вместе с товаром.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок - 12 месяцев с момента начала эксплуатации, но не свыше 18 мес. с момента отгрузки. Средний ресурс работы термоэлектрических модулей - не менее 10 лет, при соблюдении условий монтажа и эксплуатации. Гарантии не распространяются на продукцию, вышедшую из строя из-за нарушений условий хранения, транспортировки, распаковки, монтажа и эксплуатации.

В случае выявления брака Доставка товара в наш офис осуществляется Покупателем самостоятельно.

При получении товара в транспортной компании в случае выявления несоответствия поставляемого оборудования товарораспорядительным документам, Покупатель уведомляет об этом Поставщика и составляет соответствующий акт. Мы обязуемся в согласованные с Покупателем сроки, устранить выявленные недостатки.

Претензии к комплектации, документации, внешнему виду после подписания товарораспорядительных документов не принимаются.

Другие вопросы можно решить, позвонив нам по телефону: +7 (812) 339-8997.